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HZS120混凝土搅拌站常见故障及排除方法(一)

发布日期:2015-10-20 | 来源:www.hebshx.com | 责任编辑:河北双星机械


HZS120商品混凝土商砼站包含以下几个部分:搅拌系统、骨料输送系统、粉料的存贮输送系统、水路、附加剂系统、气路系统、计量系统、控制系统,现我将HZS120商品混凝土商砼站的常见故障及排除方法总结如下,以供广大商品混凝土商砼站工作者参考,是该机型在良好的技术状态下正常运行,确保施工的进度和质量。 首先,必须保证供电电源应在380~400v范围内,并使三相电保持平衡。若电压过高则可能造成电器烧毁,电压过低则可能造成主机不能启动或闷车,其他执行机构不动作或动作不到位,长时间运作会造成设备损坏。 一、搅拌系统: 是把水泥、砂石骨料、水和附加剂按一定的比例,混合拌制一定的时间成商品混凝土的系统。包括拌合机等一些附加。 常见的故障现象有:1、:卸料门运行不畅2、拌合机闷机跳闸3、拌合机异响,引起的拌合机主机不能正常运行,直接影响器拌合机的工作效率。 原因分析:1、卸料门不畅是接近开关坏了、液压单元压力过小或卸料门卡死2、拌合机闷机跳闸是因为传动皮带过松、搅拌刀间隙过大或误操作3、拌合机异响有电机异响、轴头异响或搅拌刀变形损坏。 处理方法:1、更换同型号的接近开关。液压单元:液压站内缺少液压油,补充液压油,并调整好压力;检查卸料门周围有无积料,应及时清理。2、及时调节传动皮带张紧力;及时调整搅拌刀间隙,更换搅拌刀;应有应急处理方案。3、及时检查保护罩有无松动,轴承有无问题;检查有无润滑油跟进;保护圈A/B有无摩擦,如有及时与厂家联系。 二、骨料输送系统: 就是把计量过的骨料输送到计量层的暂存仓的过程。包括输送皮带机和投料皮带机等附件。常见的故障现象:皮带机空载或负载运行过程中,出现的偏跑现象或在皮带负载运转时打滑,引起的漏料、设备的非正常磨损,降低商砼站的工作效率。 原因分析:皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零或垂直于皮带宽度方向的拉应力不均匀而引起,导致皮带偏跑的原因很多,故应在设计、制作、安装调试、维修等方面着手解决皮带偏跑;皮带在重载或下雨天时打滑,主要是主动滚筒和皮带之间的摩擦系数小,主动滚筒传给皮带的扭矩小,皮带就会出现打滑。 处理方法:1、调整张紧机构法:适用于皮带运行时,若向同一方向偏跑或左右偏跑无固定方向,说明皮带松弛或皮带两侧的松紧度不同,应调整皮带的张紧机构,使之正常运行。 2、调整滚筒法:适用于皮带在主动滚筒处偏跑,说明主动滚筒的安装不水平或与皮带垂直宽度方向不同,应调整主动滚筒的水平度和平行度等。 3、调整托架支架法:适应于皮带在空载时总向一侧偏跑,则应将皮带偏跑处附近的托辊支架沿皮带运行方向向前调整1---2cm,或将另一侧托辊支架加高0.5---1cm,也可以皮带偏跑处机架适当地加高。 4、清除沾粘物法:适用于皮带在运行一段时间后,由于砂、石等附着物附着于滚筒表面,使得滚筒该处的直径增大,导致的受力不均,是的皮带偏跑,则应及时清理粘附物。 5、调整皮带法:如果皮带边缘磨损严重,或粘接后接缝不平行,将使皮带两侧的拉里不均,应及时修理或更换。 6、安装调心托辊、限位托辊法:安装几组自动调心托辊(平滚或槽滚)可自动纠正皮带偏跑现象;增加限位托辊,可在皮带偏跑处的机架处安装,可使皮带强制复位。 7、增加摩擦力:①增加皮带张紧机构的配重和调整拉紧皮带的调节丝杠,从而增大摩擦力。②在主动滚筒包胶层上切割直槽,增大摩擦系数。③调整传动滚筒附近的张紧滚筒,增大皮带在传动滚筒上的包角,从而增大摩擦力。


混凝土搅拌站

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